电镀生产线上对基体材料除油处理

   日期:2013-07-26     浏览:735    评论:0    
      在电镀生产线上,对工件进行除油是镀前一个必不可少的环节,需要进行表面处理的零件,如果材料表面有油污,会在零件表面形成油膜,影响表面覆盖层与基体金属的结合力,特别是对电镀覆盖层影响更大,微量的油污也能造成镀层结合不牢,而产生起皮、起泡等现象。同时,油污还会污染电解液,影响镀层的结构。金属制品在机械加工过程、存放过程或磨光抛光过程中,都不可避免地要黏附油污。金属零件表面上除了存在自然氧化膜和一般工厂里的油污外,零件还会带有热处理对氧化皮、淬火油、防锈油、拉拔用润滑油、冲压润滑剂,甚至有磷酸锌盐膜等污垢。因此,镀前要除去的污垢可能是一种非常复杂的混合物,其所处的状态和除去它们的难易程度,会随着老化程度而改变。因此,为了保证电镀质量,使镀层与基体结合牢固,基体材料在进行电镀之前必须先进行除油处理。

黏附于制品表面的油污通常分为两类。一类为皂化油脂,包括动物油和植物油,这些油脂能与碱发生皂化反应,生成溶于水的肥皂;另一类为非皂化油脂,如矿物油,它们与碱不发生作用。油脂一般都不溶于水,而溶于有机溶剂。在电镀生产上,除油工艺应根据制品表面油污的程度及油污性质来确定。除油的方法包括有机溶剂除油、化学除油、电化学除油和其他一些除油方法,在使用上述各除油方法的同时使用超声波场时,可以大大提高除油的速度和效果。


 
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