电镀镍废水回收镍工艺 含镍废水的危害 硫*钠处理含镍废水

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       含镍废水
对环境的危害主要体现在水资源和土壤的污染。含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水,含镍废水主要以***镍为主,***钠为还原剂、柠檬酸钠为络剂,***钠为缓冲剂的酸性化学镀镍废液。废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高,镀件漂洗水水量大,但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。根据《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008 )表2,允许排入水体的电镀废水中总镍质量浓度***0.5 mg/l。

在镀镍漂洗废水中,含有大量的***镍和***,镍的化合物能***人体的精氨酶、羟化酶,引起各种***,伤害心肌和***。《污水综合排放标准》(gb8978-1996)其中关于污水中总镍的要求是小于等于1 mg/l。 2008年国家颁布了《电镀污染物排放标准》(21900-2008),因此污水 含镍标准2018年规定小于等于0.5 mg/l,其中环境敏感地区则要求小于等 于 0.1 mg/l。

分流分治处理

一类污染物车间或设备出口达标排放(gb21900-2008)表3标准

含镍废水(化学镀镍、锌镍合金)中含有络合物,将其单独收集,首先调节ph破络,破络采用强氧化剂***反应完成后泵入反应沉淀池, 调节ph至8.5-9.0之间,生成Ni (oh) 2,并在混凝剂PAC及絮凝剂PAM的共同作用下,使沉淀物质在沉淀池中快速进行泥水分离。沉淀产生的上清液进入过渡水池,并经“砂滤+碳滤+精滤+超滤”的系统处理后进入达标排放系统,经处理后达标排放。废水沉淀系统产生的含镍污泥统一收集进入含镍污泥收集池,经污泥泵压入压滤机脱水后,干泥委外处理。

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